1. Pengelasan laser baja karbon dan baja paduan biasa. Secara umum, efek pengelasan laser baja karbon baik, dan kualitas pengelasannya tergantung pada kandungan pengotor. Seperti proses pengelasan lainnya, belerang dan fosfor adalah faktor sensitif untuk retakan pengelasan. Untuk mendapatkan kualitas pengelasan yang memuaskan, diperlukan pemanasan sebelumnya ketika kandungan karbon melebihi 0. 25%. Ketika baja dengan kandungan karbon yang berbeda dilas satu sama lain, obor pengelasan dapat sedikit bias terhadap bahan rendah karbon untuk memastikan kualitas sambungan. Baja mendidih rendah karbon tidak cocok untuk pengelasan laser karena kandungan sulfur dan fosfor yang tinggi. Baja tenang karbon rendah memiliki efek pengelasan yang baik karena kandungan pengotor yang rendah. Sedang, baja karbon tinggi dan baja paduan biasa semuanya dapat dilas laser dengan baik, tetapi pemanasan awal dan perlakuan pasca-keluhan diperlukan untuk menghilangkan stres dan menghindari pembentukan retak.
2. Pengelasan laser stainless steel. Konduktivitas termal baja stainless austenitik hanya 1/3 dari baja karbon, dan laju penyerapannya lebih tinggi daripada baja karbon. Oleh karena itu, baja tahan karat austenitik dapat memperoleh penetrasi pengelasan yang lebih dalam daripada baja karbon biasa. Pengelasan laser memiliki input panas rendah dan kecepatan pengelasan tinggi, yang sangat cocok untuk pengelasan ni-cr stainless steel. Stainless steel martensit memiliki kemampuan las yang buruk, dan sambungan yang dilas biasanya keras dan rapuh, dan memiliki kecenderungan untuk retak dingin. Saat mengelas stainless steel dengan kandungan karbon yang lebih besar dari 0. 1%, pemanasan awal dan tempering dapat mengurangi kecenderungan retak dingin dan retakan rapuh. Stainless steel feritik biasanya lebih mudah untuk dilas dengan pengelasan laser daripada metode pengelasan lainnya.
Keuntungan dari teknologi pengelasan laser dalam bahan baja pengelasan:
1. Kualitas sinar laser bagus. Kualitas balok adalah ukuran sejauh mana balok laser dapat difokuskan. Setelah laser difokuskan, baloknya padat, kekuatannya tinggi, dan tempatnya kecil.
2. Kecepatan pengelasan laser cepat, kedalamannya besar, deformasi kecil, dan kepadatan daya sinar laser tinggi. Selama pengelasan laser, lubang kecil akan terbentuk di benda kerja, dan energi akan berdifusi dari lubang kecil ke bagian benda kerja yang lebih dalam. Pemanasan lokal, zona kecil yang terkena dampak panas, efisiensi pengelasan tinggi, kedalaman yang lebih besar, dan lebih sedikit deformasi.
3. Pengelasan laser cocok untuk bagian presisi presisi yang las. Mesin pengelasan laser memiliki rasio aspek besar, zona kecil yang terkena dampak panas, dan deformasi pengelasan kecil. Pengelasan robot sangat cocok untuk benda kerja presisi pengelasan dan bagian-bagian yang peka terhadap panas, dan produk yang dilas selesai hampir tidak membutuhkan pemrosesan sekunder.
4. Pengelasan laser memiliki fleksibilitas tinggi. Pengelasan laser dapat mencapai pengelasan pada sudut apa pun, dapat mengelas bagian -bagian yang tidak dapat diakses, dapat mengelas berbagai benda kerja pengelasan kompleks dan benda kerja besar dengan bentuk yang tidak teratur, dapat mencapai pengelasan pada sudut apa pun, dan memiliki fleksibilitas tinggi.
5. Mesin pengelasan laser cocok untuk berbagai lingkungan. Mesin pengelasan laser dapat digunakan di berbagai lingkungan kerja yang kompleks dan dapat dilas pada suhu kamar atau dalam kondisi khusus. Misalnya, pengelasan laser mirip dengan pengelasan balok elektron dalam banyak hal. Kualitas pengelasannya sedikit lebih rendah daripada pengelasan balok elektron, tetapi balok elektron hanya dapat ditransmisikan dalam ruang hampa, sehingga pengelasan hanya dapat dilakukan dalam ruang hampa, sementara teknologi pengelasan laser dapat lebih maju. Digunakan dalam berbagai lingkungan kerja.
